Учет попутного нефтяного газа (ПНГ) - это одна из непростых задач для нефтяников, ведь наличие в газовой смеси влаги, агрессивных составляющих и механических включений ограничивают варианты ее решения. Традиционными здесь являются расходомеры перепада давления (на сужающих устройствах (СУ)) и механические счетчики. Актуальность их, как правило, подвергается сомнениям: конструкция расходомера на СУ предполагает образование отложений на днище трубопровода у передней стенки диафрагмы.
По мере увеличения засорения, увеличивается его влияние на погрешность СУ, которая достигает порой десятков про-центов. Налипание вещества на поверхность диафрагмы, также как и износ ее кромок, способствует превращению узла учета в датчик наличия потока в трубопроводе. Чтобы этого не произошло необходимо периодически (до одного раза в два месяца) прочищать расходомер на СУ. Также диафрагмы требуют достаточно больших длин прямых участков до места установки. Недостатками турбинных расходомеров являются необходимость тщательной очистки газа и сложность ремонта, ограниченный срок службы из-за быстрого изнашивания вращающихся деталей, низкая надежность, а также высокие потери давления.
Наиболее очевидной заменой механических счетчиков и сужающих устройств сегодня считаются недорогие вихревые расходомеры, не подверженные, как правило, износу и загрязнениям, а значит - позволяющие экономить и при покупке, и при использовании. Ужесточение законодательства РФ в части требований об утилизации нефтяного газа вызывает необходимость установки узлов учета газа не только в точках его добычи и транспортировки, но и на факелах. Здесь задача учета дополняется еще одним фактором: факелы могут гореть очень редко - вплоть до одного раза за два года, поэтому предпочтение отдается недорогим узлам учета с интервалом между поверками, составляющим 4 и более лет.
Состав узла учета попутного нефтяного газа:
- вихревой расходомер ЭМИС-ВИХРЬ 200
- датчик давления АИР-10
- датчик температуры ТС-1088
- Блок питания ЭБ-90
- Тепловычислитель ТЭКОН 19
В процессе эксплуатации узлов учета ПНГ на таких крупнейших предприятиях как Сургутнефтегаз, Лукойл, Татнефть. Приборы учета показали себя надежными, и подтвердили ряд преимуществ:
- возможность работы расходомера в широком диапазоне малых расходов;
- отсутствие искажений в показаниях прибора в зимнее время; замерзание конденсата на крыле сенсора не влияет на его чувствительность;
- интервал между поверками 4 года, возможность поверки приборов на месте, благодаря имитационному методу;
- менее жесткие требования к длинам прямолинейных участков, по сравнению с СУ;
- высокая ремонтопригодность. В случае выхода из строя расходомера – замена его элементов может проводиться без демонтажа с трубопровода.
В настоящее время компания накопила огромный опыт подборки, шеф-монтажа, обслуживания приборов для задачи учета ПНГ. Мы предлагаем и вам взять в опытную эксплуатацию узел учета «ЭМИС» для того чтобы лично убедиться в высоких технических характеристиках наших приборов.
